提高膠輥的綜合效益應注意的問題
膠輥是在鐵芯上對（duì）被覆橡膠層（céng）硫化製成的橡膠製品（pǐn），主要材料有天然橡（xiàng）膠、丁腈橡膠、矽橡膠（jiāo）、聚（jù）氨酯等。膠印常用膠輥的表（biǎo）麵（miàn）膠層一般選用丁腈橡膠，中高（gāo）檔的選用聚氨酯膠（jiāo）。印刷膠輥和橡皮布（bù）、潤（rùn）版（bǎn）液以及油墨清潔劑（洗車水）等，同屬（shǔ）於印刷輔（fǔ）助器（qì）材（cái），它們在印刷中用量雖小，但對（duì）印刷品的質量和穩定性影響非常大。
膠輥同時（shí）也（yě）是膠印機輸墨係（xì）統的主要構件（jiàn）之一，要與水（shuǐ）、油墨（mò）、紙張等持續（xù）接（jiē）觸，因（yīn）此應最小限度地吸附（fù）水分。與金屬輥相比，膠輥具有彈性、耐酸堿、不生鏽等特點，具有良好的吸墨性和傳（chuán）墨性，清洗方便，因而得到廣泛運用。 正確選用和使用、清洗保養膠輥（gǔn），對印刷質（zhì）量至（zhì）關重要。尤其是要保證高（gāo）檔印刷機（jī）作用的（de）充分發揮，必須選用與其要求匹配的膠輥及其清（qīng）洗劑。但目前國內印刷膠輥生產廠家以小（xiǎo）型企業居多，大部分是低（dī）檔產品，為普通膠印機生產廠家配（pèi）套，或替中小型印刷廠翻新舊膠（jiāo）輥，隻能用在中低速印刷機上，壽命也不長。高檔膠印機上的膠輥，絕大部分仍依賴進口，或直接進口，或采用進口混合膠（jiāo）輥料製作。 膠輥清洗劑也麵臨同樣的問題。隨著膠印高速多色化以（yǐ）及“綠色”呼聲的高漲，酒精潤（rùn）濕（shī）也將被控製，印刷（shuā）機（jī）對價格適中（zhōng）的優質印刷膠輥及其清（qīng）洗劑的需求也將（jiāng）越來越大。 匹（pǐ）配困局 ，在印刷輔助器材中，優質膠輥及（jí）其（qí）清洗溶劑（洗車水）都麵臨如何提高質量、降低成本，使印刷企業用得起“寶馬”，也配得（dé）起“金鞍”、“喂”得起“精料”的問題（tí）。
隨（suí）著膠印設備向（xiàng）高速（sù）多色化方向發展，膠輥已從鉛印時代的（de）印刷廠自（zì）備加工件變為市（shì）場采購。但高檔設備的膠輥多依賴進口（kǒu），於是，“買（mǎi）馬”與“配鞍”的（de）問（wèn）題也成為印刷企業，尤其是中小印刷企業的一道難題。
鉛印時代，具備一定規模的印刷企業（yè）都（dōu）自設“膠房”，從事印刷膠輥的翻新。這種膠輥造價低，汙染嚴重。高（gāo）溫（wēn）下易變軟，低溫（wēn）下又易變硬，不能適應高溫、高濕環境，尤其是印金、印網目調版更不適（shì）應，隨著印刷設備的更新換代和環（huán）保要求的提高，已逐步淘汰。
20世紀80年代，印刷膠輥出現了較大的工藝創新（xīn），新膠輥不受氣候（hòu）條件的製約而且強性好、耐腐蝕，但造價高。之後出現水墨忽大忽小、網點增大嚴重、實地前重後輕、甚至（zhì）墨杠等問題，需（xū）要經常停機調試（shì）。這無形（xíng）中浪費了時間（jiān），加大了成本，而印刷質量（liàng）又難保穩定。過上一段時間，實在不行了，又不得（dé）不更換新的膠輥。再次陷入又一個“輪回”。
最後整體算賬（zhàng），廢（fèi）品加上停機耽誤的時間和成本，以及（jí）由此影響質量和交貨（huò）時間，給企業信譽帶來的種種不利因素，還不如使用原裝膠（jiāo）輥劃算。
麵對印（yìn）刷企業膠輥選擇的（de）這種困局，國內膠（jiāo）輥生產廠家應加大研發投入，自行研發，或引進先進技術工藝，或積極（jí）尋（xún）求與國外知名廠家合資，既解國內價格適宜優質膠（jiāo）輥供應不足之困局（jú），又可憑此契機，提升企業市場競爭力，搶先占領市場，遏製進口膠輥“一統天下”，避免國產膠輥陷（xiàn）入被迫出局的尷尬境地（dì）。
精心嗬護（hù） ，在印刷企業，大家通常都會對印刷橡皮布給（gěi）予足夠的嗬護。印刷膠輥與印刷橡皮布一樣同為橡膠製品，一樣需要保持穩定的機械性能（néng）、化學性能和印刷適性，以延長使用壽命，保證印刷品質量。因此，其存儲、使（shǐ）用與保養也應如（rú）橡皮布一樣給予同樣的重視，同樣的嗬護。但並不是（shì）在所（suǒ）有的印刷企業，膠（jiāo）輥能與印刷橡皮布受到同樣公平的待遇。 其實，膠輥需要的嗬護並（bìng）不是那樣難以做到：
一（yī）、運輸、搬運（yùn）中，應避（bì）免與尖硬物碰撞（zhuàng），不可重壓，不（bú）可使外物與膠輥之間強力摩擦。
二、入庫時，應對（duì）每根膠輥進行檢測，如表麵有無（wú）凹坑點，圓度和直（zhí）徑有無（wú）偏差（chà）、變形等。
三、膠輥的儲存期不宜過長，最好不超過6個月。應在庫存的膠（jiāo）輥（gǔn）外包裝[百科]上標注日期，以便實行（háng）質量跟蹤和出庫時“推陳儲新（xīn）”。
製定合理（lǐ）的（de）庫存量。既不（bú）能（néng）無庫（kù）存或庫存過少，也不能（néng）庫存過多。保（bǎo）持一定的（de）膠輥庫存是十分必要的。因為新鑄製的（de）膠輥不宜馬上投入使用。此時（shí），膠輥內部結構還不夠穩定，若（ruò）立即投入使用（yòng），容（róng）易降低使用壽命。新膠輥應放置一段時（shí）間，使其適（shì）應外（wài）界溫濕（shī）度，保持相對的穩定狀態，這樣可以增加膠體的堅韌（rèn）性，從而（ér）提高耐用性。而庫存過多、過久，不僅是資金的浪費，更會由於儲存過久而使其自然老化、皺裂、軸（zhóu）頭鏽蝕，形成不必（bì）要的庫損。應根據生產（chǎn）實際情況（kuàng）和（hé）膠輥類型（如靠版膠輥更（gèng）換較多（duō）且頻繁，而勻墨輥（gǔn）、傳墨輥（gǔn）則更換相對較少），合（hé）理製定各種膠輥的庫存。
四、膠輥的存放環境和橡皮布一樣，應選擇陰涼、幹燥（zào）、通風的場所，溫度保持在20～25℃，相對濕度（dù）保持在60％～70％，避免陽光直射，最好是背光處或倉庫暗室內（nèi）。要遠離高溫（wēn）、熱源（yuán）及放射源，避免與酸、堿、油類和尖硬物質等一起存放。另外，膠輥應該呈垂直或水平架好，最好使用專用架水（shuǐ）平放置，膠頭應架在架身上，支撐兩邊的軸肩，並使膠輥保持與地麵平行，嚴禁膠麵相互堆疊、擠壓，或與其他物品接觸，以防膠麵受壓變形、粘連，同時，使用前不要拆掉包裝紙。
五、 膠（jiāo）輥不應存放在鄰近大型電動機、發電機的地方。因為這些設（shè）備產生的（de）大量臭氧會使膠輥（gǔn）表麵老化而（ér）裂開（kāi）。
六、長期保（bǎo）存的膠輥在使（shǐ）用前應研磨或用滑石粉擦試膠輥表麵。
七（qī）、閑置待用（yòng）的舊膠輥應清洗幹淨後，用塑料薄膜把（bǎ）膠體封包（bāo）起來，放在膠輥架（jià）上，切不可幾根隨便堆（duī）放在一起或順手豎靠在牆壁（bì）旁，以免使膠體受到不（bú）應有（yǒu）的損商。
八、廢舊的膠輥在（zài）送往加工澆鑄的運輸過程（chéng）中，切忌亂扔、亂放（fàng）、亂壓或重壓（yā），以保持輥芯不偏離、不彎曲，確保（bǎo）輥芯能正常利用。
20世紀90年代以來，印刷企業紛紛引進發達國家的印刷機械和印刷設備，膠輥自然也是隨機配套（tào）的原裝膠輥。但在用了幾年後，膠輥老（lǎo）化需要更換（huàn）時，麵對國產和進口相差數倍的懸殊價格，許多印刷廠更多考慮成本因素，換上了價（jià）格低廉的國產膠輥（gǔn）。
因為國產膠輥與原裝膠輥的（de）印刷適性有很大差異，換上國（guó）產膠輥後，許多印刷參數（shù）都必須重新測試調整。通常一開始質量還（hái）說得過去，可沒過（guò）幾個月問題就來了。 先是傳水、傳墨能力降低，導致印刷質量下降（jiàng）；機台人員不斷（duàn）加大水墨量，水墨平衡難以把握，印刷中出現廢品的幾率增多，機台操作人員工作難度加大，必須增加抽樣檢查的頻率並不斷調（diào）整上（shàng）水上墨量（liàng）；印刷速度也（yě）上不去，發揮不出高速（sù）印刷（shuā）機的優勢。
