簡析製（zhì）漿（jiāng）造（zào）紙技術的發展曆程以（yǐ）及未來（lái）展望
造紙術的發明，讓人類文明的傳（chuán）播和傳承進入了一個全（quán）新的時代，讓文字的載體從沉重的竹（zhú）簡變（biàn）為輕巧且便於攜帶的紙張。可以這麽說，紙的出現，改變了文化的（de）傳播途徑（jìng），讓幾千（qiān）年前的文化和史料得以保存至今。不過由於技術水平的限製，造紙術在剛剛發明時，紙的質量很（hěn）差。隨著人類（lèi）科技的不斷發展，造紙技術也在不斷進行著變革，紙的質量越來越高（gāo），功能也（yě）越來越多。目前，中（zhōng）國已經成為全世（shì）界紙製品的製造和消耗排名靠前的國家，因此研究提高進一（yī）步提升製漿技藝以控（kòng）製生產成本、改善紙張質（zhì）量（liàng）以及生產過程中帶來的（de）環境汙染問題成為當下亟待研究和解決的問題。身為造紙（zhǐ）行業從業人員，一定要努力創新，吸取國內和國際先進的（de）造紙技藝，進一（yī）步革新現有的造紙技術，提高造紙的質量和效率。
1 ·前言
製漿對紙張成型的質量（liàng）有（yǒu）很大的影響，所以（yǐ）若想獲得高質量的紙（zhǐ）張，必須要提高製漿的工藝質量。通常來說（shuō），製漿包括機械製漿、化學製漿和半化學製漿等三種方法。製漿一般是指將木材製成造紙所需的紙漿，利用特殊方（fāng）法（一般指（zhǐ）用機械方式、化學方（fāng）式或（huò）者兩種方式混合（hé）使用）將從樹木（mù）等植物中提取的纖維原料製成本色紙漿或進行（háng）進一步的漂白。在造紙術產生後的近千年裏，由（yóu）於技術水平有（yǒu）限，多（duō）采（cǎi）用機械製漿，而近些年隨著科技的發展，化學製漿的應用越來越廣泛，大大提高了製漿的效率（lǜ）和紙漿的質量。本文主（zhǔ）要將介紹目前應用越來越廣（guǎng）的化學製漿技術，並（bìng）對目前比較先進的化學漂白方法進行介紹，分析化學製漿技術的優勢及發展前（qián）景。
2 ·化學製漿技術的種類與用途
化學製漿技術（shù）常見（jiàn）的方法有（yǒu）堿法和亞（yà）硫酸鹽法，其中堿法主要包括燒堿法和硫酸鹽法，而亞硫酸亞法通常包括酸（suān）性亞硫酸氫鹽法、亞硫酸氫鹽法、微酸性亞硫（liú）酸鹽法、中性亞硫酸鹽法和堿性亞硫酸鹽法。化學製漿技術是近些年來發展迅速（sù）的先進技術，其主要用於製作高級文化用紙、紙袋紙、國防用（yòng）紙和纖（xiān）維複合材料等。為了提高造（zào）紙質量，節約生產成本和解決造紙所帶來的環境汙染問題，世界各國都在努力革（gé）新製（zhì）漿技術，在2014 年十月底（dǐ），第九屆中國國際造紙化學品（pǐn）技術及製漿設備展覽（lǎn）會在上海世博展覽中心舉行（háng）。在這次展覽會上（shàng），展出了目前各國比較先進（jìn）的化學製漿原（yuán）料和設備，介紹了造紙化學品在造紙工業中的應用，以及（jí）對控製生產成本、改善環（huán）境汙染問題、提高（gāo）造紙質量的重大影響，讓人（rén）們深刻體會到化學製漿工（gōng）藝對造紙技術的重要作用。
3· 化學製漿技術的發展現狀
眾所周知，製漿（jiāng）是一係列工序的簡稱，主要包括原料選擇、蒸煮（zhǔ）分離纖維、濃縮、磨漿、儲存原木、鋸木、去皮、除節、削片、蒸煮、洗滌、篩選、淨化、漂白（bái）、浸漬（zì）和磨漿得到本色漿（jiāng）板。隨著（zhe）化工科技的發展，越（yuè）來越多（duō）的化工技藝被應用到這些生產流（liú）程中，對造紙工業的發展做出了重（chóng）大貢獻。下麵就（jiù）從幾個生產流程中介紹化學工藝在其中（zhōng）的應用（yòng）。在進行木材的蒸（zhēng）煮時（shí），一般會采（cǎi）用（yòng）塔式連續（xù）蒸煮係統和低能耗置換間歇蒸煮等（děng）裝（zhuāng）備，在蒸煮的過程中加入適量燒堿以增加脫木的速（sù）率，將大部分（fèn）木素脫離出來並且不斷擴散成為製漿，同時也減慢碳水化（huà）合物的溶解。但（dàn）是需要指出的是，利用這（zhè）種方式（shì）的獲得率較低，一般在五成左右。
在之前的（de）磨漿工藝中，無論是盤（pán）磨磨漿還是磨石磨漿，都是單（dān）純地將原木或（huò）者是木片放入磨盤或者磨石機中，通過施加（jiā）物理壓力來促（cù）使纖維（wéi）分離。這樣的加（jiā）工方法效率較低，且施工投入很大，目前比較（jiào）常用的方法是先進行（háng）化學預處理，使用化學藥（yào）劑使原木的組（zǔ）織更加鬆弛，同時也使得纖維（wéi）軟（ruǎn）化。經（jīng）過化學預處理之（zhī）後，磨漿工藝就變得簡單很多，同（tóng）時也大大提高了加工的效率和質量，提高了獲得率。
漂白也是造紙工業中一種常見的工藝，在古代漂白技術還未誕生時，紙張的質量（liàng）較差。日韩 精品 综合 丝袜 制服都知道，木素以及抽出物是紙漿有（yǒu）其它（tā）顏色的原因，而漂白的（de）目的就是加入化（huà）學藥劑來提高紙漿的白度。常（cháng）見的漂白（bái）方法有兩類，一種是隻讓發色基團（tuán）脫色而保留木素，進行此類漂白常用二亞硫酸鹽和硼氫化鈉。而（ér）另一類則是不保（bǎo）留（liú）木（mù）素，使用漂白劑將木素氧化並溶（róng）出。這（zhè）兩類（lèi）漂白的方法在於，前者的獲得率較高，但是得到的紙漿白度不高；而後者的損失較大，獲得率低，但是能（néng）得到高白度的紙漿。在實際生產過（guò）程中，可以根據（jù）對紙張獲得率（lǜ）和白度的不同來合理選擇漂白方法。
除了上述兩大類傳統的漂白方法，近些年來（lái）過氧化（huà）氫漂白法的應用也越來越廣泛。在傳統的漂白方（fāng）法中，多是利用氯離子的還原性進（jìn）行漂白，而過氧化氫作為一種無氯漂白劑，具有其獨特的優點（diǎn）。以（yǐ）過氧化氫作漂白（bái）劑是利用他的HOO- 官能團，鈍化乃至消除發色基（jī）團，但是可以保持木素原本的結構。因其獨特（tè）的（de）化（huà）學性能，有時候也用作多段漂白的工序來（lái）改變發色（sè）基團結構，並且起到（dào）維（wéi）持紙漿白度的作用（yòng）。但是其不足之處在（zài）於，過氧化氫對於（yú）紙漿白度的提升（shēng）性能很有限，一般在（zài）8％ -10％左（zuǒ）右。
4 ·化學製漿技術的應用前景
化工科技對製漿技術的提升作用是不言而喻的，隨著科技的不（bú）斷發展，還會不斷有（yǒu）新科技被應用到製漿技術中來。客觀來說，雖然我（wǒ）國是紙製品的製（zhì）造和消費大國，但由於我國的裝（zhuāng）備製造業與西方發達國（guó）家仍存在一定程度的差距，而且造紙行業對環境造成的汙染問題依然（rán）嚴峻。單純的利用機械製漿，效率相對較低，生產成本投入（rù）較大，且會不可避免的造成比較嚴重的環境汙染，因此可以預見的是化學製漿技（jì）術（shù）勢必將會得到越來越多的應用。科學發（fā）展觀要求（qiú）日韩 精品 综合 丝袜 制服發展環境友好型產業，作為對環境汙染較大的行業，造紙工業需要從業不斷創新，針對（duì）造紙工藝中出現的各（gè）類問題進行分析，並利用化學方法加（jiā）以解決。總的（de）來說，化學製漿技術在將來勢必得到越來越廣闊的發展和應用（yòng）前景。
5· 結語
製漿技術是否成（chéng）熟決（jué）定著紙張質量的優劣，因此完善製漿（jiāng）技術非常（cháng）重要（yào）。相（xiàng）對於傳（chuán）統的機械製漿，化學製漿技術有其獨特的（de）優勢，但是日韩 精品 综合 丝袜 制服在生產過程中也要注意吸取機（jī）械製漿技術的優勢，將（jiāng）化學製漿技術（shù）與機械製漿技術的優點進（jìn）行整合，不斷（duàn）完善製漿技（jì）術，追趕（gǎn）國際先進水平，不斷提（tí）高製漿水平，改善（shàn）造紙質量，解決造紙過程中對環境造成（chéng）的汙染問題，發展環境友好型產業（yè）。堅持進行蒸煮、漂白等工藝過程中的化學製劑研究，提高獲得率，研（yán）究進一步提高製漿白度的方法。造紙工業從業者要不斷提升自身（shēn）的職業（yè）素養，提高專（zhuān）業素質，不斷了解和學習國外先進的製漿技術（shù）並應用到生產中來，爭取以較小的代價實現（xiàn）我國造紙工業的較（jiào）大發展，不斷（duàn）改進我國現有的製漿技術。參考文獻（xiàn）：
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