紙幅幹燥,知其然,知其所以然
經壓榨後進幹燥(zào)前濕紙(zhǐ)幹度一般隻有(yǒu)30~40%,即便是在複合壓(yā)榨的新式(shì)紙機中,其幹度(dù)也僅達到40~50%,因此需要(yào)借助於烘缸蒸發水分,以達到成紙所需控製(zhì)的水分要求。
紙機的幹燥部由一個或多個烘缸組成(chéng),其設備費用和動力消耗均點整個紙機的一半以上,蒸汽消耗(hào)占生產成本的5~15%。所以合(hé)理的(de)設計(jì)與工藝,對提高生產能力、確保成品質量和降低生(shēng)產成本(běn)有著(zhe)重要的意義。
幹燥(zào)部在造紙過程中,主要作用是繼壓榨後對濕紙頁進行加熱,使(shǐ)其蒸(zhēng)發(fā)多餘的水分,從而達到產品質量的要求,同時提高紙頁的強(qiáng)度,改善紙(zhǐ)頁的一些物理性能,並完成施膠、染色等過程。
紙幅在烘缸(gāng)上的幹(gàn)燥原理
紙幅的幹燥(zào)原理就是利用進入烘缸的蒸汽冷凝放出熱(rè)量,傳給在烘缸上的濕紙頁,把濕 紙幅加熱(rè)使其中的水份蒸發(fā),把紙幅烘幹,而從紙幅中蒸發出來的水蒸汽散入到周圍的空氣中,由抽風機排出。
在紙幅(fú)的(de)幹燥過程中,遊(yóu)離水首先被除去,然後是(shì)大部吸(xī)附水,結合水仍(réng)留(liú)在紙幅中。
烘缸溫度曲線
在多缸紙(zhǐ)機上按各個烘缸表麵溫(wēn)度變化順序連接起來的曲線,稱之為烘缸溫度曲線。
烘缸溫度曲線與紙的品種有關,一般都是逐漸上升,中間平直,而後稍有下降(jiàng),因為初期升溫過高產生大量的水蒸汽使紙頁疏鬆,氣孔率高(gāo),收縮大,降低紙的強度和施膠後期水份已(yǐ)經很低,過高的溫度會損害(hài)紙的質量。
多(duō)段通汽則是根據溫度曲線的要求,把烘缸分成多段,分別以不同的壓力來取(qǔ)得不同的幹燥效果,高(gāo)壓力段的烘(hōng)缸冷凝水和泛(fàn)氣由汽水分離器內蒸出二次蒸汽進入下一段低壓段的烘缸
多段通汽的蒸汽控製係(xì)統
多段(duàn)通汽(qì)控(kòng)製係統包括,蒸汽壓力(lì)控製(zhì),烘缸排水控(kòng)製,冷凝水處理以及表麵冷凝器的控製
1) 壓力控製:各蒸汽段(duàn)都(dōu)有自己的壓力(lì)控製器,以獲得較為合理的可控性(xìng),各烘幹段的壓力都可以(yǐ)調節,以達(dá)到理(lǐ)想的幹燥(zào)速率和溫度曲線(xiàn)
2) 烘缸排水控製(壓差控製):吹通(tōng)蒸汽混(hún)合在冷凝水中,以(yǐ)降低冷凝水的比重,就可以降低烘缸進出口壓差(chà)